簡(jiǎn)介

橡膠帶式真空過(guò)濾機是以濾布作為過(guò)濾介質(zhì)，充分利用物料的重力，依靠真空負壓力為動(dòng)力實(shí)現固液分離的分離設備；設備在結構上，過(guò)慮區段沿著(zhù)水平長(cháng)度方向布置；采用了固定真空盒。設備在生產(chǎn)過(guò)程的過(guò)濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運行連續完成；設備可適應不同濃度的物料，并且母液和濾餅洗滌液可以分段收集，具有生產(chǎn)能力大、過(guò)濾效率高、洗滌效果好，濾餅含濕率低等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，膠帶速度、進(jìn)料量、料漿濃度、洗滌水量、真空度、洗滌區和干燥區均可根據生產(chǎn)需要選擇理想參數。設備易損件少，故障率低，可實(shí)現長(cháng)周期連續運轉、運行平穩、操作簡(jiǎn)便、勞動(dòng)強度低。

工作原理

料漿由進(jìn)料裝置均布在向前移動(dòng)的濾布上，在真空泵的抽濾作用下，濾液穿過(guò)過(guò)濾布和膠帶過(guò)濾孔進(jìn)入真空箱，再從真空箱下部的連接管道進(jìn)入濾液罐，固相截留在濾布上形成濾餅。由于重力和真空抽力方向一致，沉降時(shí)較大顆粒沉在濾餅之下，小顆粒沉在濾餅之上，形成結構合理的助濾層，其阻力小。過(guò)濾速度高。所形成的濾餅隨膠帶而移動(dòng)被多次洗滌，脫水，然后在濾布轉向處脫落。其后，濾布和膠帶經(jīng)過(guò)驅動(dòng)轘分開(kāi)，分別用高壓水清洗再生，濾布經(jīng)過(guò)糾偏裝置調整后，重新回到進(jìn)料端開(kāi)始新的作業(yè)循環(huán)。

特點(diǎn)

1.提取效率高︰采用水平過(guò)濾面和上部加料，由于重力的作用，大顆粒固相會(huì )先沉在底部形成一層助濾層，減少濾布的堵塞，過(guò)濾阻力小，提取效率高。

⒉結構組成合理∶各部件采用防腐材料、防腐處理，主傳動(dòng)采用膠帶傳動(dòng)，真空箱采用耐腐蝕的材料，使用壽命長(cháng)。

3.濾餅厚度可調節、含濕量小、卸除方便:濾餅厚度可根據物料需要隨意調節。

4.濾布可正反兩面同時(shí)清洗∶濾布的正反兩面都設有噴水清洗裝置，從而消除了濾布的堵塞，延長(cháng)了濾布使用壽命，提升日常脫水效率。

5.操作靈活、維修費用低∶在生產(chǎn)過(guò)程中，濾餅厚度、洗滌水量、真空度和循環(huán)時(shí)間等都隨意調整，以取得合理過(guò)濾效果。由于濾布能在苛刻條件下工作，且使用壽命長(cháng)，因而維修費用、生產(chǎn)成本大大降低。

應用范圍

目前已廣泛應用于冶金、礦山、石化、化工、洗煤、造紙、肥料、食品、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離，煙氣脫硫中的石膏脫水等行業(yè)。公司可根據用戶(hù)處理量大小可定做。

壓濾效果

工藝流程圖